Rozwiązania dla firm
Kontroluj maszyny w oparciu o ich rzeczywistą kondycję
Działalność naszej firmy koncentrujemy na monitoringu całego cyklu życia maszyny, od rozruchu do remontu (wymiany całej maszyny).
- FAZA NIEMOWLĘCIA
- rozruch maszyny: oceniamy jakość montażu oraz poprawność funkcjonowania maszyny na podstawie aktualnych norm
- docieranie: identyfikujemy nominalne parametry maszyny, a zatem wyznaczamy jej stan zero
- FAZA WŁAŚCIWEJ EKSPLOATACJI
- praca bezusterkowa: kontrolujemy wszystkie parametry eksploatacyjne maszyny (hałas, drgania, kawitacja, stan łożysk, stan zazębienia, obciążenie, itp.) dzięki czemu bezzwłocznie lokalizujemy ewentualne problemy
- zakłócenia: analizujemy i eliminujemy nieprawidłowości (niewyważenie wirnika, błędy osiowania, błędy geometrii, brak smarowania, zanim wyrządzą większe straty)
- FAZA ZUŻYCIA
- próg pracy bezawaryjnej: rozpoznajemy początek postępującej degradacji maszyny oraz informujemy o konieczności uwzględnienia jej stanu w planowaniu produkcji i strategii konserwacji, co wpływa na optymalizację jej wydajności
- wzmożona degradacja: określamy termin remontu
- remont lub likwidacja: zapewniamy, że maszyna została wyeksploatowana w najbardziej optymalny sposób – minimum kosztów oraz maksimum pracy bezawaryjnej
Sprawdzone metody diagnostyki
- realizujemy systematyczne pomiary (1x/msc) i diagnostykę maszyn opartą na analizie widm drgań
- nadzorujemy i oceniamy stabilność parametrów charakterystycznych maszyny w czasie przedstawiając je na krzywej życia
- szczegółowej analizie poddajemy głównie:
- stan łożysk tocznych i ślizgowych (luzy, stan bieżni zewnętrznej/ wewnętrznej, stan koszyka, stan elementów tocznych, stopień przesmarowania, zabrudzenie)
- stan wirników (niewyważenie, kolizje, odkształcenia
- stan silników elektrycznych (stan uzwojeń, stan wirników, stan, łożysk, asymetrie pola)
- stan sprzęgieł (uszkodzenia, niewyosiowanie)
- stan przekładni pasowych (naprężenie pasów i ustawienie kół)
- san uzębienia w przekładniach