Monitorowanie techniczne maszyn
Hi-Vib Machinery Diagnostics dostarcza kompleksowe rozwiązania w zakresie monitorowania stanu technicznego maszyn. Oferujemy rozwiązania dla firm, pozwalające na kontrolę maszyn na podstawie ich rzeczywistej kondycji. Wykonujemy to poprzez obserwowanie cyklu życia maszyny, od rozruchu do wymiany maszyny – od fazy niemowlęcia, przez fazę właściwej eksploatacji, aż po fazę zużycia.
FAZA NIEMOWLĘCIA
W pierwszej fazie, zwaniej fazą niemowlęcia, skupiamy się na dwóch kluczowych aspektach. Po pierwsze, dokładnie oceniamy jakość montażu maszyny oraz sprawdzamy, czy jej funkcjonowanie jest zgodne z aktualnymi normami. Po drugie, przeprowadzamy proces docierania, podczas którego identyfikujemy nominalne parametry maszyny, ustalając tym samym jej stan zerowy.
FAZA WŁAŚCIWEJ EKSPLOATACJI
W drugiej fazie, obejmującej właściwą eksploatację, skupiamy się na monitorowaniu maszyny w trakcie pracy bezusterkowej. Systematycznie kontrolujemy wszelkie parametry eksploatacyjne, takie jak hałas, drgania, kawitacja, stan łożysk, stan zazębienia czy obciążenie. Dzięki temu szybko lokalizujemy ewentualne problemy. Dodatkowo, analizujemy i eliminujemy wszelkie zakłócenia, takie jak niewyważenie wirnika, błędy osiowania czy błędy geometrii, aby uniknąć poważniejszych uszkodzeń.
FAZA ZUŻYCIA
W trzeciej fazie, czyli fazie zużycia, naszym celem jest rozpoznanie początku postępującej degradacji maszyny. Informujemy o tym, co jest kluczowe przy planowaniu produkcji i strategii konserwacji, mając wpływ na optymalizację wydajności. W przypadku wzmożonej degradacji określamy termin remontu. Ostatecznie, gdy maszyna zbliża się do końca swojego cyklu życia, podejmujemy decyzję o remoncie lub likwidacji, zapewniając, że maszyna została wyeksploatowana w najbardziej optymalny sposób, minimalizując koszty przy zachowaniu maksymalnej pracy bezawaryjnej.
Sprawdzone metody diagnostyki
Przeprowadzamy regularne pomiary i diagnostykę maszyn (1x/msc), opierając się na analizie widm drgań. Monitorujemy oraz oceniamy stabilność kluczowych parametrów maszyny w czasie, przedstawiając je graficznie na krzywej życia. Skupiamy się na szczegółowej analizie różnych elementów, zwłaszcza:
Stan łożysk tocznych i ślizgowych, uwzględniając luz, stan bieżni zewnętrznej/wewnętrznej, kondycję koszyka, stan elementów tocznych, stopień przesmarowania i poziom zabrudzenia.
Stan wirników, zwracając uwagę na niewyważenie, kolizje i odkształcenia.
Stan silników elektrycznych, obejmując kondycję uzwojeń, stan wirników, stan łożysk i asymetrie pola.
Stan sprzęgieł, identyfikując ewentualne uszkodzenia i niewyosiowanie.
Stan przekładni pasowych, kontrolując naprężenie pasów i ustawienie kół.
Stan uzębienia w przekładniach, przeprowadzając odpowiednie badania i analizy.
Dzięki naszym usługom, klienci mogą skupić się na swojej głównej działalności, nie martwiąc się o stan techniczny swoich maszyn. Nasze usługi są dostosowane do indywidualnych potrzeb każdego klienta, co pozwala na optymalizację procesów eksploatacji maszyn. Nasi klienci mogą zminimalizować ryzyko awarii, a tym samym zwiększyć efektywność swojej działalności.





